Komory wędzarnicze
Konstrukcja komór wędzarniczych jest modułowa - zestawieniem poszczególnych modułów można wytworzyć urządzenia o różnej wydajności produkowanego produktu według potrzeb użytkownika.
Standardowe wyposażenie komór wędzarniczych:
- mikroprocesorowy system sterowniczy
- psychrometryczny pomiar wilgotności
- system ogrzewania z zakresem temperatur 0 - 100°C
- system czyszczenia
- system nawilżania
- system cyrkulacji
- system doprowadzania dymu
- system doprowadzania świeżego powietrza
- system wietrzenia
- wytwornica dymu
Mikroprocesorowy system sterowniczy steruje procesem technologicznej cieplnej
obróbki produktu według wcześniej wybranego programu. Kieruje i steruje
wytwornicą dymu, systemem czyszczenia w komorze i pracą wentylatorów. Śledzi i
reguluje wilgotność i temperaturę w komorze, temperaturę w jądrze produktu i
temperaturę w wytwornicy dymu. Na ekranie wyświetlana jest temperatura w komorze,
aktualny czas, numer programu i numer etapu. Wyświetlanie zadanych i faktycznych
wartości nie jest ograniczone wyświetlaczem, jest możliwe poprzez komputer,
drukarkę i rejestrator. Możliwa jest także archiwizacja. Mikroprocesorowy system
sterowniczy umożliwia zapisanie w pamięci 99 programów, przy czym każdy program
może zawierać 20 etapów. Programy przerwane z powodu straty zasilania są
kontynuowane po wznowieniu zasilania na tym samym etapie.
Psychrometryczny pomiar wilgotności. Wilgotność w komorach wędzarniczych
określana jest z wartości temperatury mierzonej suchym termometrem i z
temperatury mierzonej mokrym termometrem za pośrednictwem mikroprocesorowego
systemu sterowania.
Możliwe do wybrania systemy komór wędzarniczych:
- system ogrzewania elektryczny
- system ogrzewania parą
- system ogrzewania gazem
System czyszczenia jest sterowany mikroprocesorowym systemem sterowania i
umożliwia czyszczenie wnętrza komory wędzarniczej.
System nawilżania jest sterowany mikroprocesorowym systemem sterowniczym z
zależności od mierzonej wartości wilgotności w komorze wędzarniczej. Nawilżaniem
wodą można osiągnąć wilgotność maksymalną aż do 92%. Przy tym systemie woda jest
rozpylana dyszami wewnątrz komory wędzarniczej tak, aby trafiała na powierzchnie
ogrzewające. Tym sposobem przy włączonym nagrzewaniu woda zamienia się w parę.
System cyrkulacji gwarantuje za pośrednictwem cyrkulacyjnych wentylatorów
równomierny przepływ powietrza, mieszanki powietrza i dymu lub pary w komorze
wędzarniczej i tym samym umożliwia równomierne rozłożenie temperatur w całym
pomieszczeniu. W skład systemu cyrkulacji wchodzi również system doprowadzenia
dymu, system doprowadzenia świeżego powietrza i system wietrzenia. System
doprowadzenia dymu składa się z rurociągu łączącego wytwornicę dymu z komorą
wędzarniczą i klapką odcinającą. System doprowadzenia świeżego powietrza
obejmuje klapkę doprowadzenia świeżego powietrza. System wietrzenia składa się z
klapki odcinającej, ssącego wentylatora i komina.
Wytwornica dymu jest nieodłączną częścią komór wędzarniczych. Do dyspozycji są
dwa typy wytwornic dymu w zależności od wymaganej ilości dymu.
Możliwe do wyboru dodatkowe wyposażenie komór wędzarniczych:
- chłodzenie, dla możliwości wędzenia zimnym dymem
- prysznic
- katalizator
- wózki wędzarnicze
- drążki wędzarnicze
Możliwe do wyboru konstrukcyjne wykonanie komór wędzarniczych:
- wykonanie standardowe
- wykonanie przelotowe
- wykonanie dwurzędowe
Standardowe wykonanie umożliwia ustawienie wózków wędzarniczych jeden za
drugim wzdłuż komory wędzarniczej.
Przelotowe wykonanie komór wędzarniczych odróżnia się od wykonania standardowego
drzwiami wyjazdowymi dla wózków wędzarniczych. Najwyższy punkt podłogi znajduje
się w środku, a pochylenie podłogi jest w kierunku drzwi.
Wykonanie dwurzędowe umożliwia ustawienie wózków wędzarniczych w dwóch rzędach
obok siebie wzdłuż komory wędzarniczej.
Możliwe do wyboru wykonanie wariantów otwierania drzwi komór wędzarniczych:
- otwieranie na lewo
- otwieranie na prawo


KWU 1

KWU 2

KWU 3

KWU 4
| Komory wędzarnicze | KWM M | KWU 1 | KWU 2 | KWU 3 | KWU 4 |
| 1. Szerokość a / (mm) | 1 200 | 1 620 | 1 620 | 1 620 | 1 620 |
| 2. Szerokość b / (mm) | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 |
| 3. Szerokość c / (mm) | 1 660 | 2 080 | 2 080 | 2 080 | 2 080 |
| 4. Głębokość d / (mm) | 1 310 | 1 330 | 2 395 | 3 470 | 4 540 |
| 5. Głębokość e / (mm) | – | 1 720 | – | – | – |
| 6. Wysokość f / (mm) | 2 850 | 3 320 | 3 320 | 3 720 | 3 720 |
| 7. Wysokość g / (mm) | 2 200 | 2 640 | 2 640 | 2 640 | 2 640 |
| 8. Masa / (kg) | 700 | 1 380 | 1 900 | 2 400 | 3 100 |
| 9. A Moc pobierana kom. Wędzarniczej / (kW) |
27 | 27 | 54 | 81 | 108 |
| 10. B Moc pobierana komory warzelnej / (kW) |
26 | 26 | 52 | 78 | 104 |
| 11. Wyroby / (kg/8 h) | 460 – 600 | 600 – 800 | 1 200 – 1 600 | 1 800 – 2 400 | 2 400 – 3 200 |
| 12. Ilość wózków | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| 13. Wielkość wózków | 0,75 x 1 x 1,7 | 1,0 x 1,0 x 2,0 | 1,0 x 1,0 x 2,0 | 1,0 x 1,0 x 2,0 | 1,0 x 1,0 x 2,0 |
